Technologies de base pour un conducteur de ligne

Combien de temps dure la formation ?

35,00 heure(s)

Dans quelle(s) langue(s) la formation est-elle donnée ?

Quand a lieu la prochaine session ?

Qui organise cette formation ?

Nous accompagnons les entreprises et leurs collaborateurs dans le développement de leurs compétences grâce à des formations concrètes, utiles et proches du terrain. Nos parcours couvrent un large éventail de domaines techniques et transversaux : mécatronique, mécanique, électrotechnique, production et management, transformation du métal (chaudronnerie, soudure, tuyauterie), génie mécanique et productique, usinage et fabrication additive, ressources humaines, qualité sécurité environnement, mais aussi d’autres champs professionnels selon les besoins des organisations que nous accompagnons.

À qui s’adresse la formation ?

Tout public

Quels sont les prérequis ?

Aucun

Quels sont les objectifs poursuivis ou les compétences visées ?

Identifier et définir le rôle de composants associés aux technologies : mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique et automatisme, fonctionnement d'un ensemble mécanique simple
Utiliser le bon vocabulaire
Réaliser des réglages simples
Effectuer des changements de série

Quel est le contenu de la formation ?

TECHNOLOGIE MECANIQUE

Eléments de construction – règles générales d’utilisation et d’entretien

Filetage : notion de pas de vis, système vis écrou
Eléments d’assemblage :
Vis de fixation écrous, boulons, goujons, rondelles, ...
Arrêt en rotation et en translation : clavettes, goupilles, anneaux élastiques, ...
Graisseurs et joints
Systèmes de guidage : en rotation, en translation
Systèmes de transmission et de transformation de mouvements :
Engrenages
Poulies, courroies
Chaînes, embrayages, ...
Lubrification : intérêt, huile ou graisse, méthodes de lubrification, instructions de lubrification

Analyse d’ensemble mécanique : étude du cas simple

Détermination du rôle de chaque élément
Méthodologie réglage
Choix des outils à mettre en œuvre
Applications pratiques
Réglages et essais

TECHNOLOGIE ELECTROTECHNIQUE

Notions élémentaires d'électricité

Tension électrique
Définition du courant électrique
Notion de puissance et de résistance
Utilisation d’un multimètre

Risques électriques

Isolation des parties actives
Choc électrique
Résistance du corps humain (conditions externes)
Valeur limite de passage de courant
Causes d'accident (contact direct et indirect)

Protection contre les chocs électriques

Protection par coupure automatique (fusibles, disjoncteurs, relais différentiels)
Utilisation de la T.B.T.
Protection par barrière ou enveloppe (indices de protection)

Technologie électrique

Organes de commande opérateur et d’exploitation
Structure d’une installation électrique
Organes de séparation et de protection

TECHNOLOGIE PNEUMATIQUE

Introduction aux techniques de base

Généralités (force, pression débit)
Risques spécifiques et respect des règles de sécurité

Installation pneumatique

Traitement de l'air comprimé : le FRL
Structure générale d'une installation pneumatique

Technologie

Pneumatique
Distributeurs
Vérins et moteurs
Valves de débit et pression

Maintenance 1 er niveau des composants pneumatiques

TECHNOLOGIE HYDRAULIQUE

Introduction aux techniques de base

Généralités (force, pression débit)
Risques spécifiques et respect des règles de sécurité

Installation hydraulique

Structure générale d'une installation hydraulique : le groupe hydraulique
Sensibilisation à la pollution hydraulique

Technologie

Hydraulique
Réservoir, filtres, huile
Pompes hydrauliques
Vérins et moteurs
Distributeurs

Maintenance 1 er niveau

Groupe hydraulique

TECHNOLOGIE AUTOMATISME

Structure d’un automatisme

Partie opérative
Partie commande
Dialogue Homme/Machine
Description d’un système automatisé

Partie opérative

Capteurs
Informations (tout ou rien, analogique, …)
Familles de capteurs et détecteurs de proximité
Principe de fonctionnement, 2/3 fils, NPN, PNP
Contrôle, maintenance et réglage
Pré-actionneurs et actionneurs
Classifications
Principe de fonctionnement
Contrôle, maintenance et réglage

Partie commande : automate programmable

Rôle, présentation, structure et fonctionnement

Quelles méthodes pédagogiques sont utilisées ?

La formation sera articulée autour de deux axes pédagogiques comprenant :
La formation en salle : développée autour d'une pédagogie de la découverte axée sur l'alternance pratique / théorie dans les domaines identifiés.
Sur les installations

Comment l’évaluation est-elle organisée ?

Evaluation en cours de formation

Que recevez-vous à la fin de la formation ?

Attestation de fin de formation

Quelles informations supplémentaires sont utiles à savoir ?

A réception du bulletin d’inscription et du devis signé, transmission à l’entreprise de la convention et des documents d’entrée en formation (convocation, règlement intérieur, …)

Sur demande et transmis dans le devis

Pour un accompagnement personnalisé lié à un handicap, merci de nous contacter pour une mise en relation avec notre référent handicap