Lean Six Sigma Yellow Belt Certifiante

Responsables de projets d’amélioration continue (tous secteurs).
Ingénieurs qualité.
Ingénieurs de Recherche et développement.
Responsables qualité.
Managers opérationnels.

Tous secteurs (services et industries).

Aucun.

Notre module Yellow Belt Six Sigma vous propose de vivre de manière pratique une série d’outils qui vous permettront de comprendre les principes et la philosophie Lean Six Sigma. Vous allez apprendre:

• La méthode d’amélioration de flux d’activités en mode Kaizen Event.
• A éliminer les gaspillages, fluidifier les opérations et prévenir les dysfonctionnements.
• A améliorer un processus au bénéfice de toutes les parties prenantes (client, travailleur, propriétaire).
• Comment déployer un programme Lean Six Sigma.
• A bien identifier et définir le problème à résoudre et l’objectif d’amélioration du projet.
• A résoudre scientifiquement et durablement les problèmes (statistiques) de qualité simples
• Dans cette formation, vous allez découvrir comment le lean se réfère à la création de valeur en se concentrant sur l’élimination des ressources et des activités sans valeur ajoutée (gaspillages et déchets). Vous allez également voir les bases des techniques Six Sigma utilisés pour l’amélioration des processus et comprendre la philosophie, les principes et outils du Lean Management.

A la fin de ce module, vous serez en mesure de passer l’examen de certification et d’agir tel un membre Lean Yellow Belt certifié.

Jours 1 et 2 – Lean Management

• Historique et positionnement du Lean Management.
• Méthode DMAIC et Kaizen Event.
• Capacité de processus: temps de cycle et temps Takt.
• Encours, stocks, délai d’attente et loi de Little.
• Carte de Flux de Valeur (VSM).
• Diagramme des rythmes.
• Analyse de la valeur ajoutée et élimination des gaspillages.
• Process Cycle Efficiency et Overal Process Efficiency.
• First Pass Yield et Rolled Throughput Yield.
• Théorie des contraintes et équilibrage de ligne.
• Flux continu.
• Flux tiré et kanban.
• Gestion visuelle, poka-yoke, 5s.
• SMED.
• Heijunka, ajustement dynamique de capacité et standardisation.
• Encours maximum acceptable (WIP max).
• Kata et animation à intervalle court.
• Toyota Way.
• Analyse de flux complexes et process mining.
• Analyse des modes de défaillances (AMDEC).
• Compléments d’optimisation des opérations.
• Lean Capacity Management (variabilité aléatoire et files d’attentes).
• Lean Supply Management (optimisation des stocks et dimensionnement de systèmes kanban).

Jeu sérieux: le groupe expérimente en classe la méthode d’amélioration Lean (Kaizen Event) sur un jeu de rôles simulant un processus transversal d’entreprise (réception de commandes, traitement, facturation, expédition).

Jours 3 et 4 – Six Sigma Yellow Belt

Historique et positionnement du Lean Six Sigma.

Déploiement du Lean Six Sigma.

Gouvernance globale.
Système de gestion des processus.
Ambition et feuille de route.
Organisation Lean Six Sigma.
Rôles et responsabilités (champion, sponsor, process owner, belts).
Processus de sélection et de suivi de projets.
Bénéfices attendus.
Typologie de problèmes et de projets DMAIC.

Define:

• Lancement du projet.
• SIPOC.
• Les 3 voix.
• Critical to satisfaction.
• Modèle de Kano.
• Enoncés du problème, énoncé de l’objectif et opportunité du projet.
• Charte projet V1.
• Méthode MAIC de résolution de problèmes statistiques simples.

Measure:

• Métrique du problème.
• Plan de mesurage.
• Validation du système de mesure: précision et exactitude (analyse de concordance).
• Taux de défectueux.
• Charte projet V2.

Analyse:

• Analyse de Pareto.
• Cinq Pourquoi’s
• Charte projet V3.

Improve:

• Recherche et sélection de la solution.
• Business Case.
• Implémentation de la solution.
• Validation de l’amélioration.

Control:

• Tableau de bord de suivi de la performance du processus.
• Plan de réponse.
• Etude critique d’un cas projet DMAIC.

Pédagogie inductive basée sur l’expérimentation en classe s’appuyant sur un serious game.

Dispositifs et matériels pédagogiques
Étude de cas et serious game illustrant les problèmes de qualité générés par un processus.

Questions posées par le formateur à différents participants pour vérifier leur bonne assimilation des connaissances.
Exercices faits par les participants, présentés et corrigés.
Restitution et présentation par les participants des enseignements.

Un certificat vous sera délivré en fonction des conditions définies par l’organisme.

Matériel
L’apport théorique est dispensé sous forme d’un diaporama largement commenté.

Syllabus
Une synthèse des notes de cours sera remise aux participants.

En fin de modules:

Examens en ligne individuels et corrigés en classe. Les modalités d’organisation sont décrites ci-après.

Examen Lean Management (2 premiers jours).
QCM – 1.5 heures – 25 questions – à livre fermé.

Examen Six Sigma Yellow Belt (2 derniers jours).
QCM – 1 heure – 20 questions – à livre fermé.