Gestion du stock de pièces de rechange

• Magasiniers, gestionnaires de stock ou approvisionneurs
• Techniciens et responsables maintenance
• Personnes désireuses de comprendre le processus d’approvisionnement et de gestion des pièces de rechange

Connaissances de base en maintenance industrielle.

Au terme de la formation le participant sera capable de :

• comprendre les enjeux techniques et économiques de la gestion des pièces de rechange.
• identifier, classifier et prioriser les pièces à stocker selon leur criticité et usage.
• appréhender les niveaux de stock optimaux : quantités à commander, stock de sécurité, EOQ.
• choisir et appliquer les méthodes d’approvisionnement adaptées au contexte de maintenance.
• intégrer une logique d’amélioration continue en s’appuyant sur les retours d’expérience de la maintenance.

• Les fondamentaux de la gestion des stocks de pièces de rechange
  • Enjeux de la gestion de stock: disponibilité, performance, coûts.
  • Particularités de la gestion des stocks en maintenance.
  • Typologie des pièces: critiques, consommables, réparables, standardisées.
  • Cycle de vie des pièces et gestion de l’obsolescence.
• Identification et hiérarchisation des pièces à gérer
  • Définir les pièces à tenir en stock: fréquence, criticité, délai de livraison.
  • Outils d’analyse: matrice criticité, AMDEC, expérience terrain.
  • Courbe ABC et classification croisée (ABC/criticité).
• Dimensionnement des stocks
  • Détermination des quantités à mettre en stock selon les besoins et historiques.
  • Calcul du stock de sécurité: méthodes empiriques et statistiques.
  • Calcul de la quantité économique de commande (EOQ – modèle de Wilson).
• Méthodes d’approvisionnement
  • Réapprovisionnement sur seuil, périodique, à la commande.
  • Gestion visuelle (Kanban), Juste-à-temps, approvisionnement consigné.
  • Choix de méthode selon les contraintes logistiques et industrielles.
• Optimisation et maîtrise des stocks
  • Réduction du nombre de références et de la valeur immobilisée.
  • Standardisation des composants.
  • Gestion des excédents, retours, pièces obsolètes.
  • Stratégies de réduction tout en garantissant la disponibilité.
• Pilotage et amélioration continue
  • Indicateurs clés de performance: taux de rotation, taux de service, valeur de stock, taux de rupture.
  • Suivi régulier, bilans et réajustements des paramètres de stock.
  • Retour d’expérience, intégration des données de maintenance.
  • Application du cycle PDCA à la gestion des pièces de rechange.

A l’issue de la formation les participants recevront une attesation de présence délivrée par la House of Training.