Technologies de base pour un conducteur de ligne

Formation inter-entreprise

Combien de temps dure la formation ?

 35,00 heure(s)

Dans quelle(s) langue(s) la formation est-elle donnée ?

FR

Quand a lieu la prochaine session ?

Qui organise cette formation ?

Nous accompagnons les entreprises et leurs collaborateurs dans le développement de leurs compétences grâce à des formations concrètes, utiles et proches du terrain. Nos parcours couvrent un large éventail de domaines techniques et transversaux : mécatronique, mécanique, électrotechnique, production et management, transformation du métal (chaudronnerie, soudure, tuyauterie), génie mécanique et productique, usinage et fabrication additive, ressources humaines, qualité sécurité environnement, mais aussi d’autres champs professionnels selon les besoins des organisations que nous accompagnons.

À qui s’adresse la formation ?

Tout public

Quels sont les prérequis ?

Aucun

Quels sont les objectifs poursuivis ou les compétences visées ?

  • Identifier et définir le rôle de composants associés aux technologies : mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique et automatisme, fonctionnement d'un ensemble mécanique simple
  • Utiliser le bon vocabulaire
  • Réaliser des réglages simples
  • Effectuer des changements de série

Quel est le contenu de la formation ?

TECHNOLOGIE MECANIQUE

Eléments de construction – règles générales d’utilisation et d’entretien

  • Filetage : notion de pas de vis, système vis écrou
  • Eléments d’assemblage :
  • Vis de fixation écrous, boulons, goujons, rondelles, ...
  • Arrêt en rotation et en translation : clavettes, goupilles, anneaux élastiques, ...
  • Graisseurs et joints
  • Systèmes de guidage : en rotation, en translation
  • Systèmes de transmission et de transformation de mouvements :
  • Engrenages
  • Poulies, courroies
  • Chaînes, embrayages, ...
  • Lubrification : intérêt, huile ou graisse, méthodes de lubrification, instructions de lubrification

Analyse d’ensemble mécanique : étude du cas simple

  • Détermination du rôle de chaque élément
  • Méthodologie réglage
  • Choix des outils à mettre en œuvre
  • Applications pratiques
  • Réglages et essais

TECHNOLOGIE ELECTROTECHNIQUE

Notions élémentaires d'électricité

  • Tension électrique
  • Définition du courant électrique
  • Notion de puissance et de résistance
  • Utilisation d’un multimètre

Risques électriques

  • Isolation des parties actives
  • Choc électrique
  • Résistance du corps humain (conditions externes)
  • Valeur limite de passage de courant
  • Causes d'accident (contact direct et indirect)

Protection contre les chocs électriques

  • Protection par coupure automatique (fusibles, disjoncteurs, relais différentiels)

Utilisation de la T.B.T.

  • Protection par barrière ou enveloppe (indices de protection)

Technologie électrique

  • Organes de commande opérateur et d’exploitation
  • Structure d’une installation électrique
  • Organes de séparation et de protection

TECHNOLOGIE PNEUMATIQUE

Introduction aux techniques de base

  • Généralités (force, pression débit)
  • Risques spécifiques et respect des règles de sécurité

Installation pneumatique

  • Traitement de l'air comprimé : le FRL
  • Structure générale d'une installation pneumatique

Technologie

  • Pneumatique
  • Distributeurs
  • Vérins et moteurs
  • Valves de débit et pression

Maintenance 1 er niveau des composants pneumatiques

  • FRL

TECHNOLOGIE HYDRAULIQUE

Introduction aux techniques de base

  • Généralités (force, pression débit)
  • Risques spécifiques et respect des règles de sécurité

Installation hydraulique

  • Structure générale d'une installation hydraulique : le groupe hydraulique
  • Sensibilisation à la pollution hydraulique

Technologie

  • Hydraulique
  • Réservoir, filtres, huile
  • Pompes hydrauliques
  • Vérins et moteurs
  • Distributeurs

Maintenance 1 er niveau

  • Groupe hydraulique

TECHNOLOGIE AUTOMATISME

Structure d’un automatisme

  • Partie opérative
  • Partie commande
  • Dialogue Homme/Machine
  • Description d’un système automatisé

Partie opérative

  • Capteurs
  • Informations (tout ou rien, analogique, …)
  • Familles de capteurs et détecteurs de proximité
  • Principe de fonctionnement, 2/3 fils, NPN, PNP
  • Contrôle, maintenance et réglage
  • Pré-actionneurs et actionneurs
  • Classifications
  • Principe de fonctionnement
  • Contrôle, maintenance et réglage

Partie commande : automate programmable

  • Rôle, présentation, structure et fonctionnement

Quelles méthodes pédagogiques sont utilisées ?

  • La formation sera articulée autour de deux axes pédagogiques comprenant :
  • La formation en salle : développée autour d'une pédagogie de la découverte axée sur l'alternance pratique / théorie dans les domaines identifiés.
  • Sur les installation

Comment l’évaluation est-elle organisée ?

Evaluation en cours de formation

Que recevez-vous à la fin de la formation ?

Attestation de fin de formation

Quelles informations supplémentaires sont utiles à savoir ?

A réception du bulletin d’inscription et du devis signé, transmission à l’entreprise de la convention et des documents d’entrée en formation (convocation, règlement intérieur, …)

Sur demande et transmis dans le devis

Pour un accompagnement personnalisé lié à un handicap, merci de nous contacter pour une mise en relation avec notre référent handicap