Pneumatique perfectionnement

Formation inter-entreprise

Combien de temps dure la formation ?

 35,00 heure(s)

Dans quelle(s) langue(s) la formation est-elle donnée ?

FR

Quand a lieu la prochaine session ?

Qui organise cette formation ?

Nous accompagnons les entreprises et leurs collaborateurs dans le développement de leurs compétences grâce à des formations concrètes, utiles et proches du terrain. Nos parcours couvrent un large éventail de domaines techniques et transversaux : mécatronique, mécanique, électrotechnique, production et management, transformation du métal (chaudronnerie, soudure, tuyauterie), génie mécanique et productique, usinage et fabrication additive, ressources humaines, qualité sécurité environnement, mais aussi d’autres champs professionnels selon les besoins des organisations que nous accompagnons.

À qui s’adresse la formation ?

Personnes désirant se perfectionner dans le domaine de la maintenance d’installations pneumatiques

Quels sont les prérequis ?

Personnel de maintenance ou de production ayant une bonne connaissance dans le domaine

Quels sont les objectifs poursuivis ou les compétences visées ?

  • Comprendre et interpréter un constat de disfonctionnement
  • Organiser et réaliser une procédure de recherche de panne
  • Proposer des améliorations possibles
  • Réaliser des opérations de maintenance curative et préventive sur des installations pneumatiques automatisées
  • Apporter des modifications permettant d’optimiser l’outil de production

Quel est le contenu de la formation ?

Rappels des thèmes abordés au cours de pneumatique niveau 1

  • Symbolisation et norme
  • Inventaire et caractéristiques
  • Actionneurs
  • Distributeurs
  • Capteurs fluidiques
  • Accessoires de régulation
  • Lecture de schémas simples

Etude

  • Structure générale d’une installation automatisée pneumatique ou électropneumatique, pilotée par automate programmable
  • Technologie des interfaçages E/P et P/E (distributeur à commande électrique, pressostat, …)
  • Capteurs électriques (magnétique, inductif, capacitif, …)

Technologie, symbolisation et mise en œuvre spécifique

  • Séquenceur pneumatique
  • Système modulaire d’interfaçage
  • Lecture de schémas industriels

Etude concrète d’une machine automatisée (monte-charge ou unité d’usinage)

  • A partir d’un cahier des charges, réalisation de l’étude complète du dossier technique jusqu’à la mise en service (schéma pneumatique et électrique, nomenclature etc..) avec outils informatiques d’aide à la conception des schémas avec AUTOMATION-STUDIO
  • Réalisation pratique (montage des principaux sous-ensembles et câblage)
  • Utilisation d’une valve de pression proportionnelle
  • Exploitation du programme automate
  • Mise au point et réglage
  • Mise en situation d’intervention de maintenance curative et préventive (sur Monte-charge ou Unité d’usinage)
  • Exploitation des dossiers techniques respectifs aux machines étudiées
  • Méthode de dépannage soit par tableau des causes, ou organigramme de dépannage ou par la méthode dichotomique
  • Mise en pratique des différentes méthodes étudiées sur les machines citées

Quelles méthodes pédagogiques sont utilisées ?

  • Alternance permanente entre théorie et pratique
  • Pédagogie inductive permettant aux stagiaires de découvrir par la pratique les phénomènes pneumatiques, avant de les aborder d’un point de vue plus théorique
  • Nombreux exercices et travaux pratique

Comment l’évaluation est-elle organisée ?

Evaluation en cours de formation

Que recevez-vous à la fin de la formation ?

Attestation de fin de formation

Quelles informations supplémentaires sont utiles à savoir ?

A réception du bulletin d’inscription et du devis signé, transmission à l’entreprise de la convention et des documents d’entrée en formation (convocation, règlement intérieur, …)

Sur demande et transmis dans le devis

Pour un accompagnement personnalisé lié à un handicap, merci de nous contacter pour une mise en relation avec notre référent handicap

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