Mécanique industrielle pour non technicien

Quel niveau est visé à l’issue de la formation ?

Intermédiaire

Combien de temps dure la formation ?

4,00 jour(s)

Dans quelle(s) langue(s) la formation est-elle donnée ?

Quand a lieu la prochaine session ?

Qui organise cette formation ?

Technifutur est un centre de compétences qui développe et propose des formations aux entreprises, aux demandeurs d’emploi, aux enseignants et aux étudiants. Technifutur est actif dans 14 domaines: Aéronautique, Assemblage, Automatismes, Conception, Énergie et Environnement, Image et Multimédia, Informatique, Maintenance, Mesures et contrôles, Micro-technologies, Organisation, Surfaces etc.

À qui s’adresse la formation ?

Toute personne devant avoir des notions techniques: personnel administratif travaillant pour des services techniques, personnel des services logistiques de la mécanique industrielle, gestionnaire de magasin, acheteur, préparateur en approvisionnement ateliers et chantiers, etc.

Quels sont les prérequis ?

Une expérience professionnelle dans l’environnement de la mécanique industrielle est souhaitée mais pas indispensable.

Quels sont les objectifs poursuivis ou les compétences visées ?

Cette formation a pour objectif d’amener les participants à:

Décrire, reconnaître et identifier des matières, des pièces, des organes mécaniques, en concrétisant rapidement ce qu’il y a derrière les mots techniques même complexes
Comprendre l’importance de certains détails comme le bon usage des unités et normes en vigueur (ISO, EURO-NORMES, DIN, NF, ATEX, etc.)

De façon générale:

Comprendre la technique sans être technicien de formation
Faciliter la compréhension entre les services administratifs, non techniques et les services techniques

Quel est le contenu de la formation ?

JOUR 1

SYSTÈME INTERNATIONAL D’UNITÉS (SI)

Les 7 unités de base du SI:
- Mètre
- Kilogramme
- Seconde
- Ampère
- Kelvin
- Mole
- Candela

LES UNITÉS USUELLES EN MÉCANIQUE

Longueur
Surface
Volume
Poids, Masse
Angle plan
Vitesse, Accélération
Force
Travail
Energie
Puissance
Pression
Contrainte
Débit, Viscosité
Frottement

LE BON USAGE DES NORMES EN VIGUEUR

ISO
EN (euro-norme)
DIN
AFNOR (NF)
ASTM (Etats-Unis)
ATEX

JOUR 2

NOTIONS DE RÉSISTANCE DES MATÉRIAUX

Tension de rupture
Dureté
Module d’élasticité
Ductilité
Résilience
Fatigue
Fluage

NOTIONS DE MÉTALLURGIE

Métaux ferreux:
- acier carbone
- aciers alliés
- aciers fortement alliés, Inox
- aciers spéciaux
- traitements thermiques
Métaux non ferreux:
- cuivre
- bronze
- laiton
- aluminium, alliages d’aluminium
- certificat matière

LES MATÉRIAUX NON MÉTALLIQUES

Le caoutchouc
Les élastomères
Les polymères thermoplastiques (norme ISO)
Les polymères thermodurcissables (norme ISO)

NOTIONS DE SOUDAGE

Les différentes techniques (avec visite dans les ateliers)
L’oxycoupage
L’assemblage
Le soudage
Procédures et certifications

NOTIONS D’USINAGE

Les différentes machines-outils (avec visite dans les ateliers)
Le tournage
Le fraisage
L’alésage
La découpe au fil et jet d’eau
La découpe au laser

JOUR 3

LECTURE DE PLANS ET SCHÉMAS MÉCANIQUES

Projections orthogonales (principe des trois vues)
Coupes et sections - hachures
Représentation des éléments normalisés
Vocabulaire technique des formes d’une pièce
La cotation
Inscription des tolérances dimensionnelles
Le système de tolérances ISO (arbres/alésages normaux)
Etats de surface
Tolérances géométriques
L’interprétation des données figurant dans le cartouche du plan

APPLICATIONS PRATIQUES

Exercices basés sur les plans et schémas transmis par l’entreprise

NOTIONS DE MÉTROLOGIE

Les instruments de mesure:
- Pied à coulisse
- Micromètre
- Comparateur

JOUR 4

LES ÉLÉMENTS D’ASSEMBLAGE, VISSERIE

Définitions fonctionnelles
Types de filetage usuel
Définitions des éléments suivant les normes (DIN, ISO)
L’importance de la bonne identification du code de résistance matière
Les éléments de sécurisation (rondelles, goupilles, sûretés)
Les résines adhésives et l’étanchéité des filetages
Manipulation des éléments d’assemblage en atelier

TRANSMISSIONS, LUBRIFICATION, ROULEMENTS

Les transmissions
Les engrenages:
- Fonctionnalités
- Types et définitions
- Les réducteurs (types)
- Les poulies et courroies
- Les chaînes
- Les accouplements
La lubrification:
- La nécessité de la lubrification
- Le frottement (sec, onctueux, hydrodynamique)
- Les lubrifiants, les huiles, les graisses
Les roulements:
- Description des différents types de roulements
- Désignations normalisées des roulements
- Utilisation des catalogues roulements