Comprendre les fondamentaux du lean et les mettre en œuvre

Combien de temps dure la formation ?

14,00 heure(s)

Dans quelle(s) langue(s) la formation est-elle donnée ?

Quand a lieu la prochaine session ?

Qui organise cette formation ?

Nous accompagnons les entreprises et leurs collaborateurs dans le développement de leurs compétences grâce à des formations concrètes, utiles et proches du terrain. Nos parcours couvrent un large éventail de domaines techniques et transversaux : mécatronique, mécanique, électrotechnique, production et management, transformation du métal (chaudronnerie, soudure, tuyauterie), génie mécanique et productique, usinage et fabrication additive, ressources humaines, qualité sécurité environnement, mais aussi d’autres champs professionnels selon les besoins des organisations que nous accompagnons.

À qui s’adresse la formation ?

Tout public

Quels sont les prérequis ?

Aucun

Quels sont les objectifs poursuivis ou les compétences visées ?

Identifier la méthodologie de mise en œuvre
Connaitre les outils relatifs à la démarche
Mettre en œuvre les principaux outils liés à la démarche Lean 6 sigma au sein de l’atelier lean ou de la mobile learning factory
Identifier les clés de réussite
Participer activement aux chantiers d’amélioration sur son acteur d’activité

Quel est le contenu de la formation ?

Objectifs et intérêts de la démarche Lean 6 sigma

Origine et historique
Valeur ajoutée et gaspillages
Variabilité
Complémentarité du Lean et du 6 Sigma
Clés de la réussite

Mesure et analyse des processus

Notion de processus
Collecte des données
Paramètres caractérisant les flux : Lead Time, Takt-Time…
Différents types de cartographie

Etapes de la démarche - Méthodologie générale d’amélioration continue

Intérêts d’une méthodologie.
P.D.C.A
D.M.A.I.C.
8 D
Comparatif des différentes méthodologies.

Principaux outils de l’amélioration continue

QQOQCCP.
Indicateurs de performance.
Diagramme de Pareto.
Brainstorming.
Diagramme cause-effets - 5M.
5 pourquoi.
Matrice de décision.
Lien entre les outils et les étapes de la démarche d’amélioration continue.

Conduite d’un chantier d’amélioration

A partir d’un cas pratique et des données correspondantes, mise en œuvre de la méthodologie d’amélioration continue et des principaux outils.

Objectifs des principaux outils de la démarche Lean

Standards de travail
Poka-Yoké (Système anti-erreur)
Management visuel
5S - Aménagement et ergonomie des espaces de travail
S.M.E.D
Flux poussé/Tiré
Equilibrage des tâches
Taille de lot
Kanban
T.R.S
T.P.M

Mise en pratique

Différentes séquences pratiques auront lieu tout au long de la session de formation sur la ligne lean en lien avec les notions et outils abordés

1ère mise en situation selon une organisation prédéfinie (Flux poussé, Taux de rebuts important, standards de travail mal adaptés...)
Analyse des résultats : Analyse des données de fabrication - Indicateurs de performance - Cartographie - Observations
Identifications des causes de non-performance
Définition et mise en place des solutions d’amélioration (Flux tiré, redéfinition des standards, Kanban…)
Validation des résultats lors d’une séquence de fabrication finale

Quelles méthodes pédagogiques sont utilisées ?

Apports théoriques et études de cas
Mise en œuvre des méthodes et principaux outils dans le cadre de l’atelier Lean ou de la Mobile Learning Factory

Comment l’évaluation est-elle organisée ?

Evaluation en cours et en fin de formation

Que recevez-vous à la fin de la formation ?

Attestation de fin de formation

Quelles informations supplémentaires sont utiles à savoir ?

A réception du bulletin d’inscription et du devis signé, transmission à l’entreprise de la convention et des documents d’entrée en formation (convocation, règlement intérieur, …)

Sur demande et transmis dans le devis

Pour un accompagnement personnalisé lié à un handicap, merci de nous contacter pour une mise en relation avec notre référent handicap