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Aciérie - La coulée continue

5 jour(s)

Objectifs

Intégrer les phénomènes de la métallurgie de l'acier liquide.
Maîtriser les techniques de la coulée continue.
Spécifier les différents réfractaires en coulée continue.
Énumérer le rôle des répartiteurs.
Identifier les éléments des différentes lignes de coulée continue.

Contenu

GÉNÉRALITÉS SUR LES COULÉES CONTINUES

  • Production d’acier en France et dans le monde
  • Intérêts de la coulée continue
  • Les différents types de machines
  • Principe de base de la coulée continue

OUTILS COMMUNS D’EXPLOITATION

  • La poche acier:
    • Description:
    • AMEPA
    • Système de coulée (tiroir)
    • Risques (consignes d’exploitation, de sécurité)
  • Le tourniquet:
    • Caractéristiques techniques
    • Cycles de rotation
    • Consignes d’exploitation, de sécurité
  • Le chariot porte-répartiteur:
    • Description - Fonction
    • Déplacements
    • Mécanismes
    • Consignes (mise en place - réglage)
  • Les brûleurs de chauffe:
    • Description - Fonction
    • Consignes (réglages divers)
  • Le manipulateur du tube de protection de jet:
    • Description - Fonction
    • Consignes

LES RÉFRACTAIRES EN COULÉE CONTINUE

  • Généralités:
    • Définition d’un réfractaire
    • Rôle
    • Constitution, matière de base…
    • Choix et impacts sur le process de la coulée continue
  • La busette collectrice:
    • Le tube poche
    • Rôle
    • Composition
    • Caractéristiques physiques
  • Le répartiteur:
    • Le revêtement permanent
    • Le revêtement d’usure
    • Les équipements
  • La quenouille:
    • Rôle
    • Composition
    • Système de montage
    • Profil des nez
    • Caractéristiques physiques
  • La busette:
    • Rôle
    • Tête et col de busette
    • Types de busettes

LE RÉPARTITEUR

  • Description et rôle:
    • Généralités (caractéristiques et fonction)
    • Aspects thermique et métallurgique
  • Séchage et chauffage:
    • Cycles de chauffe
    • Influence qualité de chauffe
    • Consignes
  • Risques potentiels d’exploitation:
  • Phénomènes physico-chimiques liés au répartiteur
    • Réfractaires (inclusion)
    • Poudre de couverture
  • Métallurgie en poche et répartiteur:
    • Influence de la température du métal sur le réfractaire
    • Phénomènes thermiques
    • Tubes de protection de jet
    • Réoxydation du métal, conséquences
  • Métallurgie en répartiteur:
    • Niveau du métal (décantation)
    • Influence de la surchauffe métal

LES LIGNES

  • La tête de machine:
    • Alignement
    • Joint d’eau
    • Nettoyage
  • La lingotière:
    • Description - Fonction
    • Mise en oeuvre
    • Mise en place de la lingotière
    • La régulation de niveau
    • Le brassage électromagnétique
    • Consignes
  • Les poudres de lingotière
    • Caractéristiques - Fonction
    • Comportement en lingotière
  • L’oscillation
    • Caractéristiques - Fonction
    • Fréquence
    • Amplitude
    • Défaillance (consignes)
  • Les extracteurs
    • Description - Fonction
    • Principe de fonctionnement
    • Défaillance (défauts, consignes)
  • L’oxycoupage
    • Description - Fonction
    • Paramètres influant sur la coupe
    • Défauts
    • Consignes
  • Le basculeur
    • Description et fonction
    • Principe de fonctionnement
    • Pannes classiques et défaillances
    • Consignes d’exploitation, de sécurité, de maintenance
  • L’évacuation
    • Transfert du produit
    • Sortie machine
    • Ripage - Marquage
    • La mise sous cloche

LES CIRCUITS DE REFROIDISSEMENT

  • Généralités sur approvisionnement et traitement des eaux
  • Circuits primaire, secondaire, tertiaire …

FORMATION DU PRODUIT ET SOLIDIFICATION

  • La lingotière:
    • Formation de la première peau
    • Oscillation (rides d’oscillation)
    • Mode de transferts thermiques
    • Lubrification
    • Conicité
    • Rotation (avantages)
  • Le refroidissement secondaire:
    • Généralités
    • Transferts thermiques
    • Profil thermique
    • Performances des pulvérisateurs
    • Optimisation du refroidissement secondaire
  • Analyse métallographique d’une ébauche C.C.R.:
    • Structure de solidification
    • Ségrégation mineure et majeure
  • Les défauts:
    • Origines
    • Causes
    • Remèdes

SOLIDIFICATION ET REFROIDISSEMENT DU PRODUIT - EXPLOITATION

  • Le primaire:
    • Niveau de métal en lingotière (régulation)
    • Contrôle lingotière (mise en place rayure - ovalisation)
    • Gestion lingotière
    • Température, suivi du refroidissement, instrumentation
  • Le secondaire:
    • Rappels débit-pression
    • Description des 3 zones
    • Avantages de la rotation sur le refroidissement
    • Calcul des débits, taux d’arrosage, vitesse d’extraction
    • Contrôle des rampes sur banc d’essai
Méthodes pédagogiques

Les principes énoncés et les démonstrations sont illustrés par des applications amenées par les intervenants et par les stagiaires
Débats.

Public cible

A qui s'adresse la formation?

Opérateurs, agents de maîtrise, techniciens des services entretien et/ou fabrication.

 
Prérequis

Aucun.

Evaluation

Certificat, diplôme

Une attestation nominative de participation sera remise à chaque stagiaire à l'issue de la formation.

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Le contenu de ce descriptif de formation est de la seule responsabilité de son auteur, l'organisme de formation Aforest Lux.

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Caractéristiques
Niveau Intermédiaire
Organisation Formation inter-entreprise
Langues de prestation
Prochaines sessions
Du/Au Lieu Prix
05 - 09/12/22
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