L'AMDEC Process dans l'automobile, selon le manuel AIAG-VDA

Aucun.

Partenaire de la FIEV et de l'IATF France depuis plusieurs années, Euro-Symbiose (le partenaire du CQHN dans le cadre de cette formation) a conçu et développé au profit des acteurs de la filière (constructeurs, équipementiers de Rang 1 et suivants) des produits de formation automobiles complètement adaptés aux besoins du secteur.

Vous recherchez:

• A développer des process robustes grâce à la mise en?uvre efficace de l'approche analytique AMDEC selon la 1ère édition du manuel harmonisé AIAG/VDA du 3 Juin 2019.
• A diminuer les coûts de production par l'identification des risques très en amont du démarrage en vie série, et à définir un plan de surveillance au juste nécessaire.
• A renforcer les compétences de vos équipes d'industrialisation et qualité en matière d'AMDEC process.

Objectifs:

• Comprendre et savoir appliquer la méthodologie AMDEC process en 7 étapes, selon la 1ère édition du manuel harmonisé AIAG/VDA.
• Savoir prioriser les actions de réduction des risques selon l'indice "AP".
• Connaître les rôles et responsabilités au sein d'une équipe AMDEC process.
• Identifier les points clés et les pièges de la démarche.
• Comprendre l'intérêt de mener des AMDEC process au plus tôt dans le projet et donner envie, de participer ou d'animer des AMDEC process.

Introduction

• Historique.
• Contexte du secteur automobile.
• Objectifs et limites de l'AMDEC process.
• Engagement de la Direction.
• Introduction à l'approche en 7 étapes.

Étape 1 - Planification et préparation

• Les données d'entrée et l'AMDEC process.
• Les besoins / attentes clients.
• Les 5T.
• Le timing de l'AMDEC process avec le phasage projet selon l'APQP / le MLA.
• Périmètre et priorisation de l'étude.
• L'équipe AMDEC process: rôles et responsabilités.

Étape 2 - Analyse structurelle

• Process/Étape - Opération/Élément de travail: mise en pratique sur cas d'étude.

Étape 3 - Analyse fonctionnelle

• Les fonctions du process.
• Mise en pratique sur cas d'étude.

Étape 4 - Analyse de défaillance

• Les concepts clés: effet, mode de défaillance, cause.
• Mise en pratique sur cas d'étude.

Étape 5 - Analyse de risque

• Les dispositions prévues pour maîtriser le risque: détection / prévention.
• Les critères d'évaluation du risque: gravité, occurrence, détection.
• La priorisation d'action (AP) selon 3 niveaux: Haut, Moyen, Bas.
• L'identification des caractéristiques spéciales en AMDEC process et déclinaison des CS entre AMDEC.
• Mise en pratique sur cas d'étude.

Étape 6 - Optimisation

• Actions possibles de réduction des risques.
• Évaluation finale des risques.

Étape 7 - Documentation / Communication

• Les sorties de L'AMDEC process/Lien entre AMDEC process et le Plan de surveillance.
• Documentation des résultats: le rapport au client.
• La collaboration client-fournisseur.

Pérennisation de l'AMDEC process

• Amdec process générique.
• Les évolutions de l'AMDEC process.
• Efficacité - Efficience des AMDEC;

Points clés et pièges à éviter.

Synthèse

• SWOT pour l'application de l'AMDEC process dans son entreprise.
• QCM.

Conclusion

Nous nous appuyons sur une étude de cas suivie sur une sujet concret de l'entreprise ou proposé par l'animateur.
Les stagiaires identifient les écarts entre les pratiques actuelles de leur entreprise et les bonnes pratiques de l'AMDEC.

• L'acquisition des connaissances des stagiaires est validée par un examen écrit (QCM).
• Les participants recevront, en fin de formation, un formulaire d’évaluation à compléter. Ceux-ci sont toujours scrupuleusement analysés dans un but d’amélioration.

Des attestations de participation seront envoyées, par email, aux participants après la formation s’ils ont participé intégralement à celle-ci et seulement après paiement de la facture qui y est relative