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Cotation Fonctionnelle - classe virtuelle

4 jour(s)

Objectifs

  • Maîtrise de l'analyse et de la cotation fonctionnelle d'un mécanisme
  • Maîtrise des chaînes de cotes radiales et axiales
  • Maîtrise du calcul informatisé des chaînes de cotes
  • Maîtrise de la répartition informatisée des tolérances
  • Maîtrise du calcul des tolérances géométriques
  • Maîtrise de l'interprétation, de la représentation du tolérancement géométrique dans le cadre de la définition de produits manufacturés
  • Maîtrise de la caractérisation des défauts de surface
  • Maîtrise des normes ISO, ASME et ANSI régissant les règles de tolérancement géométrique et des états de surface
  • Homogénéisation des connaissances de tous les intervenants techniques dans le cadre du développement des produits manufacturés

Contenu

Module 1
  • But et principe de la cotation fonctionnelle
  • L'analyse fonctionnelle externe
  • L'analyse fonctionnelle interne
  • Méthode d'analyse fonctionnelle
  • Identification des conditions d'aptitude à l'emploi (CAE)
  • identification des surfaces fonctionnelles
  • identification des cotes conditions
  • identification des conditions de fonctionnement
  • Caractérisation des (CAE)
  • Transformation des (CAE) en cotes fonctionnelles
  • États de surface
  • Cotes linéaires et angulaires de premier niveau
  • Tolérances géométriques
  • Rappels sur les chaînes de cotes axiales
  • Méthode des équations
  • Méthodes des tableaux
  • Exercices d'application
  • La répartition des tolérances
  • La méthode des ++
  • La méthode ISO
  • La méthode statistique ou quadratique
  • Information du calcul des chaînes de cotes
  • Information des 3 méthodes de répartition des tolérances
  • Introduction aux chaînes de cotes radiales
  • Calcul des tolérances géométriques
  • Calcul des cotes résultantes
  • Calcul des cales de réglage
  • Exercices d'application
  • Calcul d'une coaxialité sur des pignons droits
  • Calcul de localisations linéaire et polaire
  • Étude d'un cas de non montabilité
  • Calcul de jeu entre deux pignons coniques
  • Étude de symétries et de coaxialités conjuguées
  • Calcul d'un ensemble de 5 pièces empilables
  • Caractérisation des conditions de fonctionnement
  • Issues des chaînes de cotes radiales
Module 2
  • Introduction au tolérancement géométrique
  • Principe du tolérancement géométrique
  • Rôle du tolérancement géométrique dans la cotation fonctionnelle
  • Fabrication et contrôlabilité des tolérances géométriques
  • Le norme ISO 8015
  • le principe de l'enveloppe
  • le principe de l'indépendance
  • La norme ASME Y14.5 (1994 rev de la norme ANSI Y 14.5)
  • La norme ANSI Y14.5 (1982 rev 1988)
  • Étude des différents systèmes de références et de l'isostatisme associé
  • Les références simples
  • Les références communes
  • Les références ordonnées
  • Les références non ordonnées
  • Les références partielles
  • Les zones de tolérance
  • Représentation et interprétation des spécifications géométriques d'orientation, de position et de battement
  • Paralléllisme
  • Perpendicularité
  • Inclinaison
  • Localisation
  • Coaxialité
  • Concentricité
  • Symétrie
  • Le battement simple
  • Le battement total
  • Les fonctionnalités assurées
  • La fabrication
  • La contrôlabilité
  • Calcul des spécifications géométriques
  • Calcul de perpendicularité
  • Calcul de location
  • Calcul de coaxialité
  • Calcul du transfert de définition
  • Calcul avec intégration du principe de maximum de matière
  • Représentation et interprétation des spécifications géométriques de défauts de forme
  • La rectitude
  • La planéité
  • La circularité
  • La cylindricité
  • Le défaut de forme d'une ligne quelconque
  • Le défaut de forme d'une surface quelconque
  • Les définitions géométriques complémentaires
  • Les tolérances projetées
  • Le principe de la maximum matière
  • Le principe de la minimum matière
  • Le tolérancement des pièces minces déformables
  • Le tolérancement spécifique
  • Le tolérancement des éléments tangents
  • Représentation et interprétation des états de surfaces
  • Notions de base
  • Les spécifications états de surface R et RA (Moyenne)
  • Les spécifications états de surface extrêmes Rt et Rmax (Extrême)
  • Les ondulations W
  • Les pas de rugosité et d'ondulation AW et AR
  • Les taux de portance TPn
Méthodes pédagogiques

Cette formation se donne en classe virtuelle les lundis mardis mercredis jeudis et vendredis à raison de 2h/jour (de 8 à 10h) pendant 3 semaines

Public cible

A qui s'adresse la formation?

  • Bureaux d'études: ingénieurs, responsables de projets, projeteurs, dessinateurs, intervenants de l'assurance qualité
  • Services industrialisation et méthodes fabrication: agents des méthodes, concepteurs d'outillages, programmeurs MOCN, techniciens contrôle qualité, maîtrise d'atelier, techniciens d'atelier

 
Prérequis

Aucun

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Le contenu de ce descriptif de formation est de la seule responsabilité de son auteur, l'organisme de formation Technifutur.

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Caractéristiques
Niveau Intermédiaire
Organisation Blended learning
Langues de prestation
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